Glossario

Nuestro glosario online contiene las definiciones de los principales términos técnicos más frecuentes que se utilizan en el sector de la seguridad para la automatización industrial.

Unidades de control

Dispositivos o mecanismos de maniobra con la función de controlar las operaciones de los equipos, incluyendo señalizaciones, enclavamientos, etc.

Bloques de contactos

Elemento de contacto o combinación de elementos de contacto que se puede combinar con unidades similares accionadas por un sistema de accionamiento común.

Categoría de empleo

Combinación de requisitos específicos relacionados con las condiciones de funcionamiento de la unidad de control.

CCF (“Common Cause Failures”, Fallos de causa común)

En los sistemas de categoría 2, 3 o 4 para el cálculo del PL es necesario también la evaluación de las posibles causas de fallo comunes o CCF, que pueden afectar a la redundancia de los sistemas. La evaluación se lleva a cabo mediante una check list (anexo F de la EN ISO 13849-1) que, según el tipo de soluciones adoptadas contra las causas de fallo comunes, da como resultado una puntuación de 0 a 100. El valor mínimo permitido para las categorías 2, 3 y 4 es de 65 puntos.

CEI

Comitato Elettrotecnico Italiano (IT)

CENELEC

European Committee for Electrotechnical Standardisation

CEN

European Committee for Standardisation

Ciclo de operaciones

Secuencia de dos procesos, uno de apertura y uno de cierre.

Corriente asignada Ie

Corriente que tiene en cuenta la tensión asignada de empleo, frecuencia asignada, categoría de empleo y tipo de carcasa (si está presente).

Corriente térmica Ith

Corriente máxima en pruebas de temperatura de los dispositivos sin carcasa, en el aire libre. El valor debe ser mayor o igual que el valor máximo de corriente asignada de empleo Ie del dispositivo sin carcasa y se debe comprobar durante ocho horas.

CSA

Canadian Standard Association (CAN)

DC (“Diagnostic Coverage”, cobertura de diagnóstico).

Este parámetro indica hasta qué punto el sistema es capaz de «autocontrolar» una posible avería. Según el porcentaje de fallos peligrosos detectados por el sistema, la cobertura de diagnóstico será más o menos buena. El parámetro numérico DC es un valor porcentual que se calcula mediante los valores proporcionados en una tabla (anexo E de la EN ISO 13849[1}{2]1) en función de las medidas adoptados por el fabricante para detectar anomalías en el circuito. Dado que, en general, se adoptan varias medidas para detectar anomalías en el mismo circuito, al final se calcula un valor medio o DC_avg, clasificado en cuatro niveles:
DC_avg alta ≥ 99%
Media 90% ≤ DC_avg<99%
Baja 60% ≤ DC_avg<90%
DC_avg nula < 60%
La cobertura de diagnóstico Nula solo se permite en sistemas con arquitectura B o 1.

Durabilidad eléctrica

Número de ciclos de operaciones bajo carga según las normas de los productos correspondientes que pueden efectuarse sin reparaciones o sustituciones.

Durabilidad mecánica

Número de ciclos de operaciones en vacío (es decir, sin corriente en los contactos principales) según las normas de los productos correspondientes que pueden efectuarse sin reparaciones o sustituciones de partes de la máquina.

Elementos de contacto

Partes fijas o móviles, conductoras o aisladoras, de una unidad de control necesarias para cerrar y abrir un solo canal conductor en un circuito.

Elementos de contacto con acción dependiente (ruptura lenta)

Elementos de contacto de un dispositivo para circuitos de mando manual o automático, en los que la velocidad de movimiento del contacto depende de la velocidad del actuador.

Elementos de contacto con acción independiente (ruptura brusca)

Elementos de contacto de un dispositivo para circuitos de mando manual o automático, en los que la velocidad de movimiento del contacto es prácticamente independiente de la velocidad del actuador.

Elementos de contacto con doble interrupción

Elemento de contacto que abre o cierra el canal conductor de su circuito en dos puntos conectados en serie.

Elementos de contacto con interrupción simple

Elemento de contacto que abre o cierra el canal conductor de su circuito en un solo punto.

Elementos de contacto con separación galvánica

Elementos de contacto, que pertenecen a la misma unidad de control pero que están aislados adecuadamente entre sí, para que se puedan conectar a circuitos con tensiones distintas.

Elementos de contacto de apertura (normalmente cerrado)

Elemento de contacto que abre un canal conductor del circuito cuando se acciona la unidad de control.

Elementos de contacto de cierre (normalmente abierto)

Elemento de contacto que cierra un canal conductor del circuito cuando se acciona la unidad de control.

Elementos de contacto de intercambio

Combinación de elementos de contacto que incluyen un elemento de contacto de cierre y uno de apertura.

Fuerza de accionamiento mínima

Valor mínimo de la fuerza que se debe aplicar al actuador para que todos los contactos alcancen la posición de conmutación.

IEC

International Electrotechnical Commission

Interruptor de pedal

Unidad de control con un actuador que se acciona presionando con el pie.

Interruptor de posición

Unidad de control cuyo sistema de control se acciona por una parte móvil de la máquina, cuando esta parte alcanza una posición predeterminada.

Marcado CCC

El CQC es una entidad de la República Popular China responsable de la verificación y las certificaciones del material eléctrico de baja tensión. Esta entidad emite el marcado de producto CCC que certifica que los productos han superado las pruebas de conformidad eléctrica/mecánica y que el sistema de calidad de la empresa cumple las normas pertinentes. Para obtener el marcado, la entidad lleva a cabo visitas preliminares e inspecciones periódicamente a la empresa. Sin este marcado, los interruptores de posición no se pueden vender en China.

Marcado CE

El marcado CE es una declaración legalmente vinculante emitida por el fabricante del producto para indicar que el producto en cuestión satisface todos los requisitos previstos por las directivas (directivas de la Unión Europea) en materia de seguridad y calidad. Por lo tanto, su función es asegurar a las autoridades públicas de los estados miembro de la UE el cumplimiento de las disposiciones legales.

Marcado EAC

El certificado de conformidad EAC es una acreditación expedida por un organismo de certificación de la Unión Aduanera formada por Rusia, Bielorusia y Kazajistán, con la cual se certifica la conformidad de un producto con los requisitos de seguridad pertinentes establecidos por uno o más Reglamentos Técnicos (Directivas) de la Unión Aduanera.

Marcado ECOLAB

ECOLAB es líder mundial en tecnologías y servicios para la higiene en el sector del procesamiento de alimentos. En sus propios laboratorios, ECOLAB certifica que los dispositivos eléctricos probados son químicamente compatibles con sus productos de higiene y limpieza (detergentes y desinfectantes), comúnmente utilizados en todo el mundo en la industria alimentaria y de bebidas.

Marcado IMQ

El IMQ (Instituto Italiano de la Marca de Calidad) es una entidad de Italia (imparcial e independiente) que tiene como objetivo verificar y certificar la conformidad de los materiales y de los dispositivos con las normas de seguridad (normas CEI para el sector eléctrico y electrónico). La obtención voluntaria de la certificación de conformidad es garantía de calidad y seguridad así como demuestra el alto nivel técnico.

Marcado TÜV SÜD

TÜV SÜD es una entidad internacional que cuenta con una larga experiencia en la certificación de la seguridad funcional de los productos eléctricos, electromecánicos y electrónicos. TÜV SÜD, durante el proceso de homologación, verifica al detalle la calidad de todas las fases de desarrollo del producto, desde el diseño y la programación del software hasta la producción y las pruebas según las normas ISO/IEC. La certificación de la seguridad funcional es voluntaria y representa un elevado valor técnico, ya que no solo se certifica la seguridad eléctrica del producto sino que también se certifica su idoneidad funcional para su uso en aplicaciones de seguridad según la norma IEC 61508.

Marcado UKCA

El marcado UKCA (UK Conformity Assessment) sustituye al marcado CE para el mercado de Gran Bretaña (Inglaterra, Escocia y Gales), tras la salida del Reino Unido de la Unión Europea. El marcado UKCA indica la conformidad del producto con las Directivas del Reino Unido denominadas «Regulations». De modo análogo a lo que sucede en la Unión Europea, la conformidad se puede lograr mediante la aplicación de normas armonizadas denominadas «Designated standards». La evaluación de la conformidad se puede efectuar mediante una autocertificación o a través de un proceso de certificación realizado por un «Approved Body».

Marcado UL

UL (Underwriters Laboratories Inc.) es una organización de laboratorios independientes, sin ánimo de lucro, que evalúa materiales, dispositivos, productos, equipamientos, construcciones, métodos y sistemas en función de su riesgo para la vida humana y los bienes, según la normativa en vigor de los Estados Unidos y Canadá.
Las decisiones tomadas por la UL a menudo son consideradas válidas por varias autoridades gubernamentales como conformidad a los decretos locales en materia de seguridad.

MTTF_D (“Mean Time To Dangerous Failure”, tiempo medio hasta el fallo peligroso)

Con este parámetro se define la calidad funcional de los componentes del sistema mediante la durabilidad media en años antes de que se produzca el fallo peligroso (no se tienen en cuenta otros fallos). El cálculo del MTTF_D se basa en los valores numéricos proporcionados por los fabricantes de los componentes individuales que forman el sistema. En caso de que falten estos datos, se pueden adoptar los valores orientativos de las tablas proporcionados en la norma (anexo C de la EN ISO 13849-1). La evaluación tiene como resultado un valor numérico, dividido en tres categorías: Alto, medio o bajo.

En el caso de componentes sujetos al desgaste (típicamente dispositivos mecánicos o hidráulicos, el fabricante del componente proporcionará, además del MTTF_D del componente, el dato B10D del componente, o bien el número de operaciones del componente cuyo 10 % de las muestras se dañaron peligrosamente.
El fabricante de la máquina debe convertir el B_10D del componente en el MTTF_D mediante esta fórmula:

Suponiendo la frecuencia de uso diario y el número de horas laborales diarias de la máquina nop, se puede calcular:

Dónde

d_op = días laborales por año
h_op = horas laborales por día
t_ciclo = tiempo de ciclo (s)

En el caso de componentes sujetos al desgaste, también se debe tener en cuenta que el parámetro MTTF_D no depende solo del componente sino también de la aplicación. Un dispositivo electromecánico con baja frecuencia de uso, por ejemplo un contactor que se usa solamente para los paros de emergencia, tendrá un MTTF_D elevado mientras que si el mismo dispositivo se utiliza también para las operaciones de ciclo normales, el MTTF_D del mismo interruptor remoto puede disminuir drásticamente. Todos los elementos del circuito de control contribuyen en el cálculo del MTTF_D del circuito según su estructura.
En los circuitos con arquitectura monocanal (como en las categorías B, 1 y 2), la aportación de cada parte es lineal y el MTTF_D del canal se calcula como sigue:

Para evitar interpretaciones demasiado optimistas, el valor máximo del MTTF_D de cada canal está limitado a 100 años (para las categorías B, 1, 2 y 3) o a 2500 años (categoría 4). No se permiten canales con un MTTF_D inferior a 3 años. En el caso de sistemas con dos canales (categorías 3 y 4), el cálculo del MTTF_D del circuito se obtiene a partir del promedio de los MTTF_D de los dos canales, utilizando la siguiente fórmula:

PL (“Performance Level”)

Tras observar estos datos, la norma EN ISO 13849-1 proporciona el PL del sistema a través de una tabla de correlación (anexo K de la EN ISO 13849-1) o en forma simple y gráfica (punto 4.5 de la EN ISO 13849-1) mediante la siguiente figura:

Esta figura es muy útil porque tiene múltiples posibilidades de lectura. Para un PLr determinado, muestra todas las soluciones posibles con las que se puede alcanzar este PL o estructuras de circuito posibles que proporcionan el mismo PL.
Por ejemplo, observando la figura se puede ver como para obtener un sistema con PL igual a «c» son posibles las siguientes soluciones:

Sistema en categoría 3 con componentes menos fiables (MTTF_D=bajo) y DC media.
Sistema en categoría 3 con componentes fiables (MTTF_D=medio) y DC baja.
Sistema en categoría 2 con componentes fiables (MTTD=medio) y DC media.
Sistema en categoría 2 con componentes fiables (MTTF_D=medio) y DC baja.
Sistema en categoría 1 con componentes muy fiables (MTTF_D=alto).

Al observar una estructura de circuito determinada, se puede detectar el máximo nivel PL alcanzable en función de la cobertura de diagnóstico media y el MTTF_D de los componentes.
Por lo tanto, el fabricante puede excluir a priori algunas estructuras de circuito porque no son adecuadas para el PLr requerido.

Pero, normalmente, no se utiliza esta figura para detectar el PL del sistema, porque, en muchos casos, las áreas del gráfico se superponen a las líneas límite de los diferentes niveles PL. Por el contrario, se utiliza la tabla del anexo K de la EN ISO 13849[1}{2]1 para determinar el PL del circuito con precisión.

Pre-recorrido del actuador

Recorrido máximo del actuador que no causa el movimiento de los elementos de contacto.